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上周改一本肇庆企业的画册，设计师盯着出血线改了第三遍，不是客户说要改，是发现原本留的3mm出血，靠近书脊的位置，哪怕裁切机精度稳，也会有0.1mm的误差，这差一点，成品边缘就会留白边，哪怕客户不挑，我们也过不了自己的关。
做画册设计的人都懂，出血是最基础的工艺标准，但很多做法图快，会按通用的3mm直接过，我们偏要抠到0.1mm的余地——不是不信任设备，是怕万分之一的失误砸了口碑，这行做久了，就怕“差不多”这三个字。
再比如纸张选择，客户说要性价比高的铜版纸，常见做法是拿70g的凑数，反正看起来差不多，我们会翻样册拿80g的对比，摸起来的厚度、印刷的显色度，差的就是拿在手里的质感，画册不是一次性海报，是要让客户翻很多次的东西，纸的重量藏在细节里。
钉装的细节也没人特意提，骑马钉的画册，很多直接折好就钉，我们会把折边压平24小时再钉，避免钉好后书页翘起来，尤其是肇庆的客户，不少是制造业，画册要带去展会，翻多了不翘的书脊，才撑得起企业的底气。
公司有200多位坐班设计师，每个项目最少配两位对接，主设计师管创意落地，助理设计师盯工艺细节，从初稿到终样，每一步都有签字确认，不会让客户为内部衔接的问题操心。
设计定稿后，我们对接的代采渠道会安排制作，客户确认打样的样册后再货到付款，不搞先款后货的套路，也不会因为提前垫钱偷工减料，所有工艺标准都写在对接单里，每一项都可以溯源。
累计服务的7000多家客户里，没有只合作过一次的——不是我们的价格最低，是我们愿意为了0.1mm的出血、多20g的纸张、多24小时的压平，多花一点时间，毕竟做了二十年画册设计，我们知道，慢一点才是对客户的负责。
上周那个肇庆企业的画册，最后客户看到成品边缘没有一丝白边，特意发了消息说，这是他见过最“较真”的画册，我们觉得这就够了，不是要做最好的，是要做靠谱的。